אילו מחסנים בודקים לפני ערימת עומסי מתלים כבדים

במחסנים המאחסנים עומסי משטחים כבדים, יחידות פגומות ומלאי מוערם לא יציב מתחילים לעתים קרובות עם מפרטי מדפי ערימה שגויים. בעיות מופיעות בדרך כלל בתקופות עמוסות כאשר מוצרים מוערמים גבוה מהרגיל כדי להשאיר יותר מקום למשטחים נכנסים ולנתיבי נסיעה של מלגזה.

בחלק מהמחסנים, המפעילים עורמים מתלים עמוסים בגובה של 5 או 6 קומות במהלך שיאי מלאי עונתי. אם עמודי המתלה הניתנים להסרה ממתכת במחסן, מבנה הבסיס או מצב הרצפה אינם מתאימים למשקל המטען הכולל, רמות נמוכות יותר יכולות להתחיל להישען או להזיז במהלך טיפול במלגזה.

בשורות אחסון מוערמות, עמודי הפלדה נושאים את העומס העליון במקום להעביר לחץ ישירות על המוצרים למטה. זה הופך להיות חשוב במיוחד כאשר מאחסנים תופים, חומרים ארוזים בשקיות, יחידות יצוא או סחורות עם משטחים לתקופות ארוכות יותר.

לפני הגדלת גובה הערימה, מנהלי מחסנים בודקים בדרך כלל את עובי העמוד, מרווח כניסת המלגזה, מצב הרצפה ומשקל העומס הכולל המשולב בכל רמות הערימה. באזורי העמסה עם תנועה מתמדת של מלגזה, רצפות לא אחידות או מדפי אחסון מפלדה הניתנים לערמה עמוסים מדי עלולים להוביל לסחורה פגומה ולשורות מתלים לא יציבות.

עבור מחסנים בקרבת אזורי חוף, חצרות חיצוניות או סביבות אחסון לחות, משתמשים בדרך כלל בגימורים מגולוונים בחום- להפחתת חלודה במהלך טיפול חוזר במלגזה ואחסון חיצוני-לטווח ארוך. זה נפוץ במיוחד בחצרות מכולות ואזורי לוגיסטיקה חיצוניים שבהם מדפי פלדה נשארים חשופים לתקופות ממושכות.

בבחירת מפרטי מדפי חומר הניתנים לערמה, מתקנים רבים מתמקדים לא רק בכמות האחסון, אלא גם בשמירה על יציבות של שורות מתלים עמוסות במהלך תנועת מלגזה יומיומית וצמצום נזקי היחידה במהלך הטעינה וההובלה.